Jaký je výrobní proces pro polypropylenovou (PP) přízi?

Příprava surovin

Výběr surovin

Primární surovinou jsou polypropylenové (PP) štěpky/pelety, které vyžadují vysokou čistotu a rovnoměrnou distribuci molekulové hmotnosti. Index toku taveniny (MI) se upravuje na základě zamýšleného použití příze (např. MI pro PP přízi používanou při tkaní je typicky 10–30 g/10 min).

Pro dodání specifických vlastností přízi lze přidat funkční předsměsi (jako jsou předsměsi proti{0}}stárnutí, zpomalující hoření{1}} nebo barevné předsměsi.

Sušení surovin

Polypropylen má velmi nízkou hygroskopičnost a obvykle nevyžaduje dlouhodobé sušení; pro zvýšení jednotnosti vlákna je však možné sušit při 80–100 stupních po dobu 2–4 hodin, aby se odstranily stopy vlhkosti a těkavých látek.

 

Předení taveniny

PP příze se primárně vyrábí metodou tavného spřádání, která zahrnuje následující kroky:

Vytlačování taveniny

PP třísky se zahřívají a taví ve šnekovém extrudéru-s teplotou řízenou mezi 220 stupni a 260 stupni (upravenou podle bodu tání suroviny)-, aby se vytvořila stejnoměrná tavenina.

Po průchodu přes filtrační síto k odstranění nečistot vstupuje tavenina do spřádací sestavy.

Předení a formování

Rychlost odstřeďování: Obvykle 1 000–3 000 m/min (konvenční odstřeďování) nebo 3 000–6 000 m/min (vysokorychlostní odstřeďování).

Podmínky chlazení: Rychlost chladicího vzduchu 0,3–0,8 m/s a teplota 20–30 stupňů pro řízení krystalinity a orientace vlákna.

Tavenina se protlačuje zvlákňovací tryskou (počet otvorů je určen požadovanou tloušťkou příze; například pro jemné příze se používají zvlákňovací trysky s více otvory) za vzniku jemných proudů.

Proudy extrudované taveniny se ochlazují a tuhnou na vzduchu a vytvářejí se jako -spřádaná vlákna (tj. PP ​​nekonečná vlákna).