Keprová čedičová tkanina

Diagonální výplet pro technické vyztužení

Pro tkaní spojitých čedičových vláken do keprových čedičových tkanin se používá diagonální žebrová struktura. Toto uspořádání umožňuje více přízí na jednotku plochy při zachování užitečné stability tkaniny, protože každý konec osnovy plave na dvou nebo více po sobě následujících útkových nitích. Materiál má jedinečný vzhled díky diagonálnímu vzoru, díky kterému je struktura snadno rozpoznatelná.
Keprová struktura nabízí jinou rovnováhu mezi uspořádáním příze, hmotností tkaniny a zpracovatelskými vlastnostmi než jednoduchá plátnová vazba. Technické údaje FTW-220, FTW-270 a FTW-370 jsou poskytovány pro různé keprové textilie v rozmezí od 150 do 370 g/m². Tkaninu lze také vyrobit v různých hmotnostech, tloušťkách, vzorech vazby a technikách tkaní na základě specifikací konečného použití.

Výkon čedičových vláken

Samotná souvislá čedičová vlákna dodávají keprové čedičové tkanině její vlastnosti. Proces vytváření čedičových vláken zahrnuje tavení čedičové rudy mezi 1400 a 1600 stupni Celsia, následovanou tvorbou nekonečných vláken pomocí mikro-zvlákňovacích trysek. Výsledné vlákno má vysokou pevnost, vysoký modul pružnosti, vynikající tepelnou odolnost, silnou chemickou odolnost a vysoké izolační vlastnosti.
V průmyslových aplikacích je tento materiál ohni-odolný,-nehořlavý a má dobrou přilnavost k nátěrům. Navíc i při teplotách až 1800 stupňů F (982 stupňů) si zachovává strukturální integritu a odolává elektromagnetickému záření.

Vhodné kompozitní zpracování

Pomocí technik, jako je ruční pokládání-, prepreg, pultruze, SMC/BMC, přetlačování pryskyřice, tkaní pryskyřičným filmem a vakuová impregnace, lze keprové čedičové tkaniny integrovat do strukturálních kompozitů. V dodaných informacích jsou uvedeny aplikace v automobilovém průmyslu, letadlech, lodích a domácích spotřebičích, jakož i střešních a elektrických izolačních systémech.
Zákazníci, kteří si vybírají keprové čedičové tkaniny, by měli vzít v úvahu kromě hmotnosti, tloušťky a vazby tkaniny také konečnou strukturu a techniku ​​zpracování. Plánované použití finálního kompozitu a způsob formování výztuže určují příslušné požadavky.